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手工电焊,电焊运条方法?

堪舆网2021-07-24 09:47:51人已围观

运条方法很多,应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。

1、直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。

2、直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。

3、锯齿形运条法操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。

4、月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同,不过其焊出来的焊缝增高量较高,具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。

5、三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,有利于提高生产率。

6、圆圈形运条法,如图所示,要求焊条末端连续作圆圈运动,并不断前进。此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌,有助于焊缝成形。

7、八字形运条法要求焊条末端连续作8字形运动,并不断前移。此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热,使之熔化均匀,保证焊透,适用于厚板有坡口的对接焊缝。

连弧焊与断弧焊的优缺点?

灭弧立焊时对焊接电流的要求不很严格,可以偏大或偏小,电流偏大时:着焊时间稍短或灭弧后等待时间稍长,电流偏小时:可延长着焊时间或缩短灭弧后的停留时间,因此灭弧焊选择焊接电流范围较宽的主要因素是:可以应用着焊燃烧时间或灭弧停留时间来控制熔池的温度。

连弧焊立时对焊接电流的大小要求极为严格和苛刻,并不是电流大焊快点,电流小焊慢点就可以控制焊缝成型的。合适的电流应该是:当我们往上运条时,下方5mm左右的熔池必须凝固以支撑新的液态金属熔池,我们横摆运条时,当焊条运至右方时,左方必须凝固,当运至左方时右方必须凝固,这样铁水才有支撑点,焊缝成型才会较好。灭弧焊优点是,电流较大可以清除上一层残留的夹渣、气孔等缺陷。连弧焊的优点是渣气保护效果好,焊接效率稍高。

横角焊常用哪几种运条方法?

1)直线形运条法

用直线运条法焊接时候,焊条应保持一定的弧长,沿焊接方向只作直线于东,不作横摆动,由于焊条不做横向摆动,能获得较大的熔深,多层焊打底及多层多道焊。

(2)往复直线运条法

焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动,其特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快,所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。

(3)锯齿形运条法

此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在焊缝两边停留片刻,使焊缝与母材得到良好的熔核,以防产生咬边。

焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形,此种方法容易操作,适用于对接接头平焊,立焊,仰焊和薄板接头的立角焊。

(4)月牙形运条法

月牙形运条法在生产应用也是比较广泛的,这种方法是将焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,月牙形运条法的操作要点和使用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝余高较高。

(5)三角形运条法

三角形运条法是焊条末端作连续三角形运动并不断向前移动,根据其应用范围不同,可分为正三角形运条和斜三角形运条两种方法,正三角形运条法适用于开有坡口的立焊和填角立焊,其特点是接头根部易积的焊缝,斜三角形运条法适用于T

形接头的仰角焊和坡口的横焊缝,其特点是能偶借焊条的运动来控制熔化金属,使焊缝成形良好,上述两种运条方法在实际应用时候,用根据焊缝的具体情况而定,不过立焊时候在三角形折角处要稍微停留。

(6)环形运条法

即焊条末端连续作环行运动并不断前移,环形运条法可分为正环形和斜环形,正环形运条只适用于焊接较厚焊件的平焊,斜环形运条适用于平、仰位置的填角焊和横焊,主要是控制熔

手工浸焊的步骤有哪些?手工浸焊的步骤有?

手工电弧焊接操作包括引弧、运条和收弧等步骤,具体操作过程是:

1、引弧;

划擦引弧焊条与工件接触,像划火柴在工件表面轻微滑动一下,此时短路电流电阻热较大引燃电弧,然后迅速抬高电弧2-4毫米。使焊接电弧稳定燃烧。

2、 运条;

引弧后要进一步通过焊条的运动,保持电弧的稳定燃烧,控制电弧高温融化焊条及母材形成熔池填充焊缝。焊条运条有三个基本方向。朝熔池方向均匀的逐渐送进,沿焊接方向均匀的逐渐移动,除了直线运条 及直线往复以外 其他运条必须做横向摆动。

运条方式包括。直线运条,直线往复运条,锯齿形运条,月牙形运条,斜三角形运条,正三角形运条,正圆形运条,斜圆形运条,八字运条等。

3 、收弧:

因焊条长度有限,一根焊条将要融化完时,要及时收弧。

4、整个焊接步骤就是重复循环引弧、运条、收弧三个过程。第一根焊条完成一段焊接,然后接第二根焊条重复上述三个过程。具体操作涉及焊接技能,需在实践中总结经验,才能焊出合格的焊缝

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